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超声波加工振动平台三大组成部分分别是什么

发布时间:2020-12-30   点击次数:44次
   超声波加工振动平台由超声波控制仪、转换器、共振环组成。超声波控制仪产生的高频电振荡由振换器换成高频正弦形式的纵向振荡波,这些振荡波传到共振环上产生共振,然后均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频旋振动的同时,叠加上超声振动,即可防止网孔堵塞,又可使筛分机提高产量和质量。
   附加在筛网上的超声振动波(机械波),使超微细粉体接受巨大的超声加速度,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,从而解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,使超微细粉筛分不再成为难事,特别适合高品质、精细粉体的用户使用。
 
   超声波加工振动平台的性能指标:
  1、切削力小,约为普通切削力的1/3-1/10。
 
  2、加工精度高,主要取决于所用机床精度,所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。
 
  3、切削温度低,工件保持室温状态。
 
  4、不产生积屑瘤,工件变形小,没有毛刺。
 
  5、切削表面粗糙度低,可接近理论粗糙度值,可达Ra0.2以下。
 
  6、被加工零件的“刚性化”,即与普通切削相比,相当于工件刚性提高。
 
  7、加工过程稳定,能有效消除颤振。
 
  8、切削液的冷却、润滑作用提高。
 
  9、耐用度呈几倍到几十倍提高。
 
  10、被加工表面呈压应力状态,零件疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性提高。
 
  11、切削后的工件表面呈彩虹效果。
 

  超声波加工振动平台的应用范围:
  1.难切削材料的加工:不锈钢、淬硬钢、高速钢、钛合金、高温合金、冷硬铸铁以及陶瓷、玻璃、石材等非金属材料,由于力学、物理、化学等特性而难以加工,如采用超声振动切削则可化难为易。
 
  2.难加工零件的切削加工:如易弯曲变形的细长轴类零件、小径深孔、薄壁零件、薄盘类零件与小径精密螺纹以及形状复杂、加工精度与表面质量要求又较高的零件。
 
  3.高精度、高表面质量工件的切削加工。
 
  4.排屑、断屑比较困难的切削加工。
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