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超声波加工振动平台的特有优势有哪些?

发布时间:2021-01-25   点击次数:28次
   超声波加工振动平台是利用超声振动工具在有磨料的液体介质中或干磨料中产生磨料的冲击、抛磨、液压冲击及由此产生的气蚀作用来去除材料,或给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行振动加工,或利用超声振动使工件相互结合的加工方法。
 
  超声波加工振动平台的特有优势:
  1.可与其他加工方法组合成复合加工。
  可与电火花加工、电解加工、切削加工、磨削加工等结合起来,形成复合加工。复合加工的方法能改善电加工或切削加工的条件,提升加工效率和质量。
 
  2.易于微小孔加工与抛光。
  相较于微小孔普通加工方式的不易排屑、刀具强度低,超声加工频率高,可以较高频次微量去除材料,减小刀具切削力,减少刀具损坏,保证加工效率,提升加工表面质量。
 
  3.加工的光洁度、精度好。
  由于超声加工去除加工材料是依靠磨料瞬时局部的冲击作用,故工具对加工材料的宏观切削力小,切削热小,不会引起变形及表面烧伤,达到更好的光洁度和加工精度。也特别适合加工不能承受较大机械应力的薄壁、窄缝、低刚度的零件。
 
  4.无需改变机床结构。
  随着超声加工技术不断发展,目前超声系统可实现小型化、模块化设计,适用于不同类型加工机床,使用门槛低,可快速部署。
 
  5.适合于硬脆性难加工材料加工。
  极限切削力是保证硬脆性材料超声磨钻工艺的首要条件,超声加工的加工方式和原理,相较于普通加工,能大幅减小对工件表面的切削力、切削热,以及刀具负荷,为玻璃、陶瓷、蓝宝石、碳化硅等硬脆性材料加工提供高效、高质的解决方案。
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