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超声波金属熔体处理设备的应用行业和特点说明

发布时间:2021-04-25   点击次数:84次
   超声波金属熔体处理设备在冶金领域中的主要应用,在超声波的条件下,有利于金属溶液脱气,去杂质,细化晶粒,和强化浸出过程等的进行
  超声波可在气体,液体,固体,固溶体等介质中有效传播,具有很强的穿透性,这些固有特性使他在液体介质中传播时可传递很强的能量,能够在界面产生强烈的冲击和空化作用,干涉,叠加和共振现象,在同样振幅的条件下超声波的强度比普通声波大得多,目前已经广泛用于电镀额(用于表面清洗)化工,视频已经电子工业。
 
  超声波金属熔体处理设备的特点:
  1.绿色环保的焊锡解决方案
  -不会排放任何对环境和人体有害的化学物质:不需要助焊剂和助焊剂清洗过程。
  -不存在水污染和空气污染:焊锡时不使用助焊剂,不会产生有害气体的排放、也不产生工业废水。
 
  2.实现焊锡
  -进行焊锡时如果使用助焊剂会在焊锡内部产生微小气泡,随时间推移这种微小气泡会导致裂纹等焊锡质量问题,但超声波焊锡由于不使用助焊剂焊接,振动能量使焊料能够穿透非常小的缝隙,焊锡内部不会产生微小气泡,从而实现焊接(密封)。
  -无助焊剂焊接->无因助焊剂强腐蚀导致的焊接接头缺陷。
  -通过超声波振动让焊锡渗透微小空隙,焊接接头牢固可靠。
 
  3.节约生产成本、提高生产效率
  -采用铝线代替价格昂贵的铜线,可极大地节省成本。
  -因不使用助焊剂焊接,无需预处理、无需与焊剂相关的工艺,可节约设备成本和生产成本,简化焊锡工艺,提高生产效率。
 
  4.支持新材料、新产品的开发
  -可成功焊接传统焊接方法无法焊接的玻璃、陶瓷、铝制非金属材料等难以焊接的材料,有助于新材料的开发。
  -适用于太阳能电池玻璃、半导体、陶瓷加热器,便于针对双重材料(铝-铜、铜-玻璃、铝-玻璃、铝-陶瓷)进行焊接,有助于新产品的开发。
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